亜鉛メッキする前に、亜鉛メッキワイヤーの詳細に注意を払う必要があります

亜鉛メッキ線高品質の低炭素鋼棒の選択は、絞り成形、酸洗錆除去、高温焼鈍、溶融亜鉛メッキを経て、高品質の低炭素鋼を選択します。冷却工程などの加工。亜鉛メッキ線は、熱亜鉛メッキ線と冷間亜鉛メッキ線（電気亜鉛メッキ線）に分けられます。亜鉛メッキ鉄線は優れた耐性と弾性を備えており、亜鉛の最大量は300グラム/平方メートルに達します。亜鉛メッキ層が厚く、耐食性が強いのが特徴です。

亜鉛メッキ線および他の亜鉛メッキプロセスと比較して、洗浄要件が低い亜鉛メッキ低炭素鋼線メッキ。しかし、亜鉛めっき層の品質向上の流れのもと、小さなめっき槽では一部の汚染物質が持ち込まれ、著しく有害なものとなっています。亜鉛めっき層の洗浄によって時間が失われ、生産性が低下するため、めっき前の基板の適切な洗浄と効果的なすすぎが非常に重要です。
亜鉛メッキをする前に注意すべきことは何ですか亜鉛メッキワイヤー?亜鉛めっき層の表面を部分的に除去する前に、めっき層の表面、不純物およびその他の欠陥を見つけて従来の技術で処理できる亜鉛めっき線の表面。過剰な泡は、石鹸や石鹸化脂肪などの界面活性剤を浴に添加することによって形成されます。適度な泡形成速度であれば無害である可能性があります。

タンク内に小さな均質な粒子が多数存在すると、泡層を安定させることができ、界面活性物質を除去するために活性炭マットを使用したり、泡の安定性を低下させるために濾過したりすることが有用な手段となります。外部からの活性物質の輸入を最小限に抑えるために、他の手段も採用する必要があります。有機物の添加により、電気めっき速度は大幅に低下しました。化学式は高い蓄積率を実現しますが、有機物の場合はコーティングの厚さが要件を満たすことができないため、タンク液体の処理に活性炭を使用できます。