亜鉛メッキ線の大きなコイルの表面を処理する方法

大ロール亜鉛メッキワイヤー亜鉛メッキ層を塗装する場合、互いの剥離と塗料の焼付温度は大きな関係があり、アルキド塗料で亜鉛メッキした後、密着性は問題ありません。アミノ塗料は亜鉛メッキ後に塗装されており、塗料の密着性はあまり良くありません。2 底面 2 面を実行し、接着は OK、2 底面 2 面を 2 底面 3 面に変更すると、つまり BESME 上塗り塗料をさらに塗布し、さらに焼き付け、接着力を検出します。10 点が再び不良で、亜鉛めっき層から塗料が剥がれる可能性があります。作品の上で。

大ロール亜鉛メッキワイヤー密閉または空気のない環境では、非金属揮発性物質が亜鉛コーティングを腐食する可能性があるため、過熱した亜鉛メッキ粉末スプレーまたはフルオロカーボンスプレーの接着実験は行わない。亜鉛脆性は、230 度を超える温度で母材金属に発生します。また、粉体溶射やフッ素溶射は密閉環境下で高温で焼き付けられるため、亜鉛の腐食が急速に進み、変松による腐食皮膜が形成されて塗膜の密着性が低下し、さらには鋼線が脆化する可能性もあります。

なぜなら亜鉛メッキ鉄線製品には予張力が与えられているため、緩和値が低く、応力損失が小さく、荷重後の安定性が良好で、変形しにくく、時々亀裂が発生し、弾性が強く、通常の鋼粒子や鉄筋が損傷しにくいという優れた特性を備えています。比較する。高度な亜鉛メッキ光全プロセスを使用しているため、熱亜鉛メッキ鋼線を使用して構築されており、優れた防食性能だけでなく、美しく寛大です。大型のロール亜鉛メッキワイヤーは、外部潤滑、高い寸法精度、亜鉛層の均一化、および強力な接着という特徴を備えています。