亜鉛メッキ溶接金網の表面仕上げ方法

実際には g に注目しますアルメッキ溶接メッシュいくつかの表面処理を行うとそれが見つかる場合、これらの表面処理は非常に重要です。何らかの処理のパフォーマンスが変化する場合には、別の処理が使用されるため、通常の使用では、プロセスの要件に厳密に従って処理できることを願っています。

プラスチックスプレー亜鉛メッキ溶接ネット静電粉末スプレーについてもよく話されますが、静電発生器を使用してプラスチック粉末を帯電させ、亜鉛メッキ溶接ネットの表面に吸着させ、180〜220℃で焼成した後、粉末を溶融して金属表面に付着させます。スプレーパウダーは主にアクリルパウダー、ポリエステルパウダーなどです。

スプレーされたワークピースは硬化炉に押し込まれ、所定の温度（通常 185 度）まで加熱され、対応する時間（15 分）の断熱が行われます。炉を開けて冷却用の亜鉛メッキ溶接メッシュ製品を取り出します。含浸とは、含浸粉末を加熱して金属表面をコーティングし、防食を実現するプロセスです。それを含浸と言います。スプレーおよび浸漬は、浸漬プロセス製品と比較して、プラスチック粉末の量が多く、プラスチック粉末の付着が均一で、防食および老化防止時間が長いですが、コストはスプレーよりも高くなります。顧客の製品要件に応じて、スプレー亜鉛メッキ溶接ワイヤメッシュまたは浸漬亜鉛メッキ溶接ワイヤメッシュを選択します。

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