溶融亜鉛めっき鋼線と電気亜鉛めっき鋼線の見分け方は？

冷間亜鉛メッキは電気亜鉛メッキとも呼ばれ、パイプを亜鉛塩溶液の組成物に取り付け、電解装置の負極に接続した後、電解装置を使用して油を除去し、酸洗します。ワイヤー工場の配管継手の反対側に亜鉛板が配置され、電解装置の正極が電源に接続され、正極から負極への電流を使用すると、表面に亜鉛の層が析出します。パイプ継手、冷間メッキパイプ継手は亜鉛メッキ後に最初に処理されます。

冷間亜鉛めっきは、めっきタンク内で電流一方向亜鉛を介して金属の外観に徐々にめっきされます。生産速度は遅く、均一なコーティング、薄い厚さ、通常わずか3〜15ミクロン、明るい外観、滑らか、高い美観、劣った耐食性、通常、数か月で錆びます。溶融亜鉛めっき皮膜はより厚く、一般に 30 ～ 60 ミクロンであり、皮膜の耐食性はより高くなります。ハイウェイフェンス、送電塔、大型ファスナー、その他の「粗い」ワークの長期防錆などの鋼部品の屋外作業に適しています。
溶融亜鉛メッキ鋼線の表面は滑らかで滑らかで、亀裂、継ぎ目、とげ、傷、腐食がなく、亜鉛メッキ層が均一で、強力な接着力、耐食性が持続し、靭性と弾性が優れています。引張強度は900Mpa～2200Mpa（線径Φ0.2mm～Φ4.4mm）となります。ねじり回数（Φ0.5mm）は20回以上、繰り返し曲げは13回以上としてください。亜鉛メッキの厚さは薄く、通常はわずか3〜15ミクロン、明るく滑らかで美しい外観、耐食性が悪く、一般に数か月で錆びます。