亜鉛メッキ細鉄線の亜鉛メッキ層の厚さの求め方

伸線後、亜鉛メッキ低炭素鋼線と呼ばれます。亜鉛メッキ鉄線、亜鉛メッキ線製品は、耐食性などの特定の特性を備え、亜鉛メッキ線に遊び効果を与えるために、亜鉛メッキプロセスで、一般的に顧客の要件に従って亜鉛メッキ線の厚さを制御し、これにより、亜鉛メッキ線の使用が可能になります。顧客の要求を満たす亜鉛メッキ線。では、亜鉛メッキ線の太さはどうやって決めるのでしょうか？

亜鉛層の厚さを検出するには 3 つの方法があります。亜鉛メッキワイヤー：秤量法、断面顕微鏡法、磁気法。最初の 2 つの実験では、亜鉛メッキ線の長さや亜鉛メッキ線の量の減少など、亜鉛メッキ線に一定の損傷が生じます。亜鉛メッキ線の亜鉛メッキ層の一般的な検出は、磁気検出方法で行うことも、より直観的で便利な一般的な方法です。
亜鉛メッキ層の厚さは、亜鉛メッキの線径に関係します。亜鉛メッキワイヤー。亜鉛メッキ線の直径が大きくなるほど、亜鉛メッキ層は厚くなります。遠心分離後の鋳鉄の皮膜と亜鉛メッキ層の厚さです。
亜鉛めっきの厚みを制御する方法は次のとおりです。 ワークの引き上げ速度を遅くすることができます。亜鉛めっき時間を可能な限りコントロールすることが可能です。適度な量の薄肉合金を追加できます。厚さを減らし、溶融亜鉛めっきの温度を向上させますが、亜鉛ポットの状況を考慮して、鉄ポットは480度を超えてはならず、セラミックポットは530度までにすることができ、亜鉛の浸漬時間を短縮します。

翻訳ソフトによる翻訳のため、多少の間違いがある場合はご容赦ください。