大型コイル亜鉛メッキ線の線引き方法

大量亜鉛メッキ線亜鉛メッキワイヤーを加工してワイヤーにしたもので、亜鉛メッキ鉄線は、表面が明るく耐食性があり、シルクの直径に関する商人のさまざまな要件に応じて、コールド亜鉛メッキワイヤーとホットディップ亜鉛メッキワイヤーに分けることができます。亜鉛メッキワイヤーは、ワイヤードローイングなどのより多くの作業手順に耐えることができます。ワイヤードローイングは、亜鉛メッキワイヤーの別の種類の処理であり、太い亜鉛メッキワイヤーを細い亜鉛メッキワイヤーに引き込みます。亜鉛メッキワイヤー製品は伸線によって形成され、伸線は一種の加工技術であり、製品を必要な形状に到達させ、機械的特性の基準を満たすことができます。

冷線引き抜きは再結晶温度で行いますが、熱線引き結晶化温度で行われ、温間伸線は室温より高く、結晶化温度より低く引き伸ばされます。冷間引抜は、Zの一般的な伸線方法です。熱間引抜きは、主に高融点伸線に使用される、ワイヤがダイホールに入る前の加熱です。温度引き抜きは、主に亜鉛メッキ鋼線の引き抜きに使用される、変形しにくい指定温度範囲までヒーターを加熱して行います。

亜鉛メッキ線は、引き抜きプロセス、の標準仕様の形成を通じて処理されます鋼線、次に、表面の現在の一方向亜鉛めっきを介して電気めっきタンクに入れます。製造速度は非常に遅く、亜鉛メッキ亜鉛の亜鉛層は非常に均一で、厚さは比較的薄く、一般に3〜15ミクロンで、明るさは非常に高いですが、耐食性は比較的劣っています。