異なる温度環境下での亜鉛めっき線の伸線方法

大型コイル亜鉛メッキワイヤー伸線は伸線によって形成され、伸線は加工プロセスであり、要求された形状と標準の機械的特性を満たす製品を製造できます。冷間伸線は再結晶温度で、熱間伸線は結晶化温度で、温間伸線は室温以上結晶化温度未満で伸線されます。冷間引抜は一般的な引抜方法です。熱間伸線とは、ワイヤーがダイス穴に入る前にワイヤーを加熱することです。主に高融点線の伸線に使用されます。

温度伸線は、ヒーターを所定の温度範囲に加熱して行うもので、主に変形の難しい亜鉛メッキ鋼線の伸線に使用されます。亜鉛メッキ線伸線加工、標準仕様の鋼線の形成を経て、電気めっき槽内で表面に一方向亜鉛めっきが施されます。生産速度は非常に遅く、亜鉛メッキの亜鉛層は非常に均一で、厚さは比較的薄く、一般に3〜15ミクロンで、輝度は非常に高いですが、耐食性は比較的劣るため、購入することをお勧めします。使用時の需要に応じて。

大型の幅広い用途亜鉛メッキワイヤー製品の防錆、防食効果は主に、亜鉛が製品の外観に大きな保護効果を持っているため、製品自体の役割と特性を大幅に向上させ、製品の用途を促進します。製品。厚い亜鉛層を有する亜鉛線の亜鉛層は、結晶性が良好で、均一でボイドがなく、耐食性が良好です。

電気亜鉛めっきによって生成される亜鉛層は非常に純粋で、酸やアルカリのガス、液体、霧に対して腐食が遅く、鋼の母材を効果的に保護できます。亜鉛メッキ層は、クロム酸不動態化によってさまざまな色に処理することもでき、美しく寛大で、優れた装飾性を備えています。亜鉛メッキ線の亜鉛層は延性に優れており、亜鉛層を損傷することなく冷間ブランキング、圧延、曲げ、その他の成形が可能です。