溶融亜鉛めっき線と電気亜鉛めっき線の違いは何ですか?

溶融亜鉛めっき線は炭素形鋼に引抜き加工を施して溶融亜鉛めっきを施したものです。ワイヤーメッシュ、高速道路のガードレール、建設プロジェクトの製造に広く使用されています。エレクトロ亜鉛メッキワイヤー低炭素鋼を芯線とし、伸線加工および電気亜鉛メッキ加工により製造された金属適合材料の一種です。主に金網、高速道路のガードレール、建設プロジェクトに使用されます。

低および中炭素鋼線が原料として使用され、良好な表面光沢、均一な亜鉛層、強力な接着性、耐食性などを備えています。利用可能: 直径 1.60mm-4mm (16#-33#) 冷間メッキワイヤー。直径6.40mm-0.81mm(8#-21#)の黒鉄線、ワイヤーを変更しました。主に通信機器、医療機器、織りネット、ブラシ、スチールケーブル、フィルター、高圧パイプ、建設、工芸品、その他の産業で使用されます。

亜鉛メッキワイヤー

線径の仕様は8#-24#で、厚いコーティング、耐食性、強力なコーティングなどを備えています。ユーザーの特別なニーズに応じて、業界標準に従ってさまざまな仕様の亜鉛メッキ線を提供します。低炭素鋼線と呼ばれます亜鉛メッキ鉄線亜鉛メッキ線製品は伸線加工後に亜鉛メッキを施しているため、一定の特性を持っています。亜鉛めっき線の効果をよりよく発揮させるために、亜鉛めっき線の製造過程で、一般に顧客のニーズに応じて亜鉛めっき線の亜鉛層の厚さを制御し、亜鉛めっき線が顧客のニーズを満たすことができるようにします。

亜鉛層の厚さを検出するには 3 つの方法があります。亜鉛メッキワイヤー:計量法、断面顕微鏡法、磁気法のうち最初の2つの実験は、亜鉛メッキ線の長さや線量の減少など、亜鉛メッキ線に一定の損傷を引き起こします。一般的な亜鉛めっき線の亜鉛めっき層の検出は磁気方式で検出されますが、これもより直感的で便利な方法です。亜鉛めっき層の厚さの基準は、亜鉛めっき線の線径に関係します。亜鉛メッキ線の線径が大きくなると、亜鉛メッキ層が厚くなります。遠心分離後の亜鉛メッキ層と鋳鉄の厚みです。

亜鉛めっきの厚みを制御する方法としては、ワークの引き上げ速度を遅くする、めっき時間をできるだけ制御する、シンニング合金を適量添加する、厚みを薄くする、温度を高めるなどの方法があります。溶融亜鉛メッキ。ただし、亜鉛ポットを考慮してください。鉄ポットは480度を超えてはならず、セラミックポットは530度にすることができ、亜鉛の浸漬時間を短縮できます。


投稿時刻: 16-05-23