溶融亜鉛めっき線の耐食性はどのくらいですか

溶融線は高品質の低炭素鋼、高炭素鋼を使用し、引抜き加工、溶融亜鉛メッキ加工を施してあります。亜鉛メッキワイヤー。溶融亜鉛めっき線の製造工程：線材→大伸線→焼鈍→中伸線→焼鈍→亜鉛めっき。溶融亜鉛めっき線は、皮膜が厚く、耐食性が強く、皮膜がしっかりしているという特徴があります。ユーザーの特別なニーズに応じて、業界標準に従ってさまざまな仕様の亜鉛メッキ線を提供します。ホットディップ亜鉛メッキワイヤー電気亜鉛メッキ線よりも高品質です。溶融亜鉛めっき線の製造工程は焼鈍工程よりも多いため、溶融亜鉛めっき線の腐食は電気亜鉛めっきよりも強いです。

熱線の平均性能: 熱線の断面、長手方向の均一性に反映されます。実際の動作過程ではジッターなど鋼線、めっきパンの表面の汚れやその他の理由で亜鉛めっき線の表面に亜鉛めっき層が蓄積する場合は、問題を解決する必要があります。これらの理由に加えて、工具とプロセスが安定している必要があることに注意を払い、亜鉛めっき層の均一性を確保するために定期的なテストを行う必要があります。

溶融亜鉛メッキの耐食性は、電気亜鉛メッキとしても知られる冷間亜鉛メッキよりもはるかに優れています。熱線は何年も錆びませんが、冷間亜鉛メッキは3か月で錆びます。金属を腐食から保護するために冷間亜鉛メッキプロセスが使用されます。この目的のために、亜鉛フィラーのコーティングが使用され、任意のコーティング方法で保護表面にコーティングされます。乾燥後、亜鉛フィラーコーティングが形成され、乾燥コーティング中の亜鉛含有量は95%に達します。

スチールは亜鉛メッキ溶融亜鉛メッキ鋼管は冷却条件下で表面に亜鉛メッキされており、その接着力は非常に強く、脱落しにくいですが、溶融亜鉛メッキ鋼管の錆現象は発生しますが、非常に長い期間、技術的および健康上の要件を満たすことができます。