線径を選択する際にはどのような要素を考慮する必要がありますか?

誰もが知っているように、たとえそれが同じ種類のものであっても、鋼線、製鋼プロセス、伸線プロセス、設備が異なるため、鋼線生産の品質は同じではありません。鋼線自体、平坦化プロセスおよび装置の機械的特性が異なるため、平坦化プロセスにおける鋼線の幅と伸びは異なる影響を及ぼします。したがって、線径の選択では、次の 3 つの要素を考慮する必要があります。

まず、鋼線の引張強さまたは硬さの影響
鋼線の引張強度が高く、硬度が高い。扁平加工では鋼線の単位体積あたりの長手方向の移動抵抗が増加し、伸びが減少します。鋼線の単位体積は横抵抗が小さくなるほど増加幅が大きくなります。逆に、ワイヤーは縦方向に伸びやすくなり、幅は狭くなります。これは硬度の高い鋼線の製造であり、硬度は低く、幅は広く伸ばしやすいためです。鋼線の引張強さの偏差が大きい場合、鋼線ストリップの硬度の均一性が悪く、圧延されたビレットの幅の差が大きくなり、ビレットの品質に重大な影響を及ぼします。
二、鋼線の表面粗さの影響
圧延工程において、鋼線の表面が粗いと、鋼線とロールの相対摩擦係数が増加し、摩擦抵抗が増加し、鋼線の伸びが低下し、幅が増加します。重みのある革素材を製造する上で幅が広がりやすく、表面が粗いためです。逆に、鋼線とロールとの摩擦抵抗が小さいため、鋼線の表面は平滑であり、伸びやすく、幅も狭い。錆びを防ぐために国産のスチールワイヤーを使用し、バターを塗った表面は、バターの除去などがきれいではなく、平らに巻いたときに滑りやすく、幅にも影響します。
鋼線の化学組成と金属組織の影響
鋼線の炭素含有量が高くなるほど、その塑性は悪くなり、鋼線の断面圧縮と伸びが小さくなり、圧延変形における鋼線が困難になり、鋼線の幅が小さくなります。合金鋼線の場合、固溶した合金元素が鋼線の冷間加工硬化率を向上させるため、変形抵抗が大きく、圧延幅が小さく、割れやすい。