溶融亜鉛めっき線と冷間めっき線の違い

毎回亜鉛メッキワイヤー生産が業界の最盛期を迎えると、工場に続く道路では時折、電線やコンテナの輸送車両、亜鉛メッキ光沢線の短距離輸送トラックが登場し、周囲の田園地帯の労働利用率を高め、問題を解決します。ほとんどの人の雇用問題。亜鉛メッキ線は溶融亜鉛メッキ線と冷間亜鉛メッキ線に分けられます。違い：溶融亜鉛メッキは加熱溶融亜鉛液浸漬メッキで、生産速度が速く、コーティングは厚いですが均一ではありません。濃い色、亜鉛金属の消費、浸透層のマトリックス金属形成、優れた耐食性、屋外環境での溶融亜鉛めっきは数十年維持できます。

冷間亜鉛めっきは、めっきタンク内で電流を介して一方向の亜鉛を金属表面に徐々にめっきします。生産速度は遅く、コーティングは均一で、厚さは通常わずか3〜15ミクロンで、明るい外観、耐食性が低く、一般に数か月で錆びます。 。電気亜鉛めっきに比べ、熱間亜鉛めっきは製造コストが低く、環境への影響も少ないです。
熱線の適用範囲: 熱亜鉛メッキは電気亜鉛メッキよりも皮膜が厚いため、保護性能が優れており、過酷な作業条件で使用される鋼部品の重要な保護皮膜です。化学装置、石油加工、海洋探査、金属構造物、送電、造船などの産業における溶融亜鉛めっき製品は、農薬灌漑、温室などの農業分野、水道やガスの輸送、電線などの建設分野で幅広い用途に使用されています。ケーシング、足場、橋梁、高速道路のガードレールなど、近年では幅広く使用されています。