熱間亜鉛めっき鋼線と冷間亜鉛めっき鋼線の違い

大型のロール亜鉛めっき線を溶融亜鉛めっき線に分割することができます。亜鉛メッキワイヤー冷間亜鉛メッキ線との違いは、亜鉛の種類と量にあります。溶融亜鉛めっきは、溶融亜鉛液に鋼線を浸漬することです。溶融亜鉛めっきは亜鉛が速く、亜鉛層が厚く防錆性能は非常に優れていますが、亜鉛は均一ではなく、表面が暗く、溶融亜鉛めっきの寿命に達する可能性があります。 20年。
冷間亜鉛メッキは、亜鉛メッキとも呼ばれます。鋼線めっき槽に入れて、一方向の流れを通して金属表面をゆっくりと亜鉛めっきします。亜鉛の速度は遅く、厚さは溶融亜鉛めっきの10分の1しかなく、亜鉛層が薄いため、防錆性は良好ではありません。屋外では通常数か月で錆びますが、屋外では一般的にプラスチックコーティングが施されています。
修正は熱間亜鉛メッキ線または冷間亜鉛メッキ線の二次処理であり、修正後の表面は滑らかで光沢があり、引張強度が強いため、壊れにくいです。現在、スクリーン業界で通常使用されているスクリーンが変わり、品質を向上させることができます。また、衣類ラック、通信、高圧線も破損防止のため変更する。

の強さ亜鉛メッキワイヤー: 引張強さは、材料が引張破壊する前に耐えることができる大きな引張応力です。降伏強さには、上降伏と下降降伏の 2 つの指標があります。引張過程において応力は増加せず、変形が継続する過程です。力の値が初めて低下するとき、主な応力は降伏強さであり、降伏強さは引張強さよりも小さくなければなりません。
不等張力引張強度：主に降伏点のない硬鋼用です。標準距離部の残留伸びが元の標準距離の長さの0.2%に達する応力として定義されます。
亜鉛めっきの被めっき部品の条件は、めっき表面が平滑であること、酸洗いで除去できない汚れがないことです。ペイント、グリース、セメント、アスファルト、過度の腐った有害物質など。溶接されたコンポーネントのすべての溶接部は、空気が入らないようにシールする必要があります。パイプ継手とコンテナには排気穴と亜鉛入口​​穴が必要です。ねじ山を保護する必要がある場合、ワークピースはねじ山のない溶接鋼管に仕上げる必要があります。