大径ロール亜鉛めっき線の製造工程

大ロールの製造工程亜鉛メッキワイヤー型に通して元の直径よりわずかに小さな直径に絞り込むレベルです。希望の長さまで続けます。1 回の引抜きは望ましくなく、粗いものから細かいものまで番号を付ける必要があり、金属の延性に依存します。あまり変化しすぎると壊れてしまいます。一定の径に絞り加工を施した後、亜鉛メッキを施して完成品となります。

このプロセス中、ワイヤーが引っ張られるたびに、高い摩擦温度により表面が硬化します。したがって、基本的には引き抜くたびに炉でアニールする必要があります。一方で、表面硬度を下げるためです。一方、ワイヤーを引っ張る過程では表面のみが変形し、中心部は変化しません。そのため、心の中には大きなストレスが溜まっています。したがって、内部応力を除去するために焼鈍に頼る必要があり、ワイヤを再び柔らかくして応力を除去してから再伸線する必要があります。
ただし、製作にあたっては注意事項がございます。亜鉛メッキワイヤー。作業現場にある工具や杭、作業の邪魔になる設備は全て撤去し、酸洗時は酸が本体に飛散しないようにワイヤーをシリンダー内にゆっくりと入れてください。酸を加えるときは、酸を水にゆっくりと注ぐ必要があります。酸の流出や怪我を防ぐため、酸に水を注がないでください。作業者は作業中、保護メガネを着用する必要があります。それから、ワイヤーなどの取り扱いにおいては、強く押すことは厳禁です。

集線・運行は安全に留意し、モニターの同意がない限りベンはバス運行に乗車しなければなりません。リールは軽く置き、しっかりときちんと積み重ね、5 リール以下にしてください。酸やアルカリとの直接接触は避けてください。酸性霧が州の指定された目標を超えた場合は、時間内にそれを制御するための措置を講じる必要があり、そうでない場合は生産が許可されません。
純粋な亜鉛は乾燥した空気中ではより安定します。二酸化炭素と酸素を含む湿った空気または水では、表面に塩基性炭酸亜鉛ベースの薄膜層が生成され、亜鉛層の腐食速度を遅らせることができます。酸、アルカリ、塩化ナトリウムの水溶液における亜鉛めっきの耐食性の比較。また、二酸化炭素や硫化水素を含む雰囲気や海洋雰囲気中での腐食にも耐性があります。高温多湿な空気や有機酸を含む雰囲気は少なく、亜鉛メッキ層も腐食しやすくなります。