大型亜鉛メッキ線の製造・加工技術

大型コイル亜鉛メッキワイヤー高品質の低炭素鋼線で作られており、引き抜き成形、酸洗錆除去、高温焼鈍、溶融亜鉛メッキ冷却などのプロセスの後、高品質の低炭素鋼で作られています。亜鉛メッキ鉄線は優れた靭性と弾性を備え、亜鉛の量は300グラム/平方メートルに達し、厚い亜鉛メッキ層、強い耐食性などの特性を備えています。

生産プロセスでは、一部の部品は高硬度と優れた耐摩耗性能を満たすために、高品質の鋼材の使用または厳密な熱処理プロセスを経て、技術的要件を達成します。特定の加工条件、プロセス実施の可能性と経済性を考慮して、一般的な炭素鋼の加工が強度要件を満たすことができる場合、複合鉄めっき層を表面強化に使用できます。鉄基複合皮膜は硬度が高く耐摩耗性に優れているため、加工が難しく研削でしか加工できません。加工の必要のない部品の表面強化に使用するとさらに便利です。

30～50℃くらいの温度に管理すると良いでしょう。亜鉛メッキ鉄線。浴中の塩化物イオンは腐食性が強いため、通常は石英ガラスヒーターが使用されます。連続生産には加熱は必要なく、冷却は必要です。冷却方法は、溝端に薄肉プラスチックパイプを密に並べ、水道水を流して冷却するだけでなく、温度制御装置としてチタンパイプを使用することもできます。

複合電気めっきのプロセスでは、粒子がマトリックス金属中に分散した複合皮膜を得るためにめっき液を撹拌する必要があります。撹拌方法としては、機械撹拌、空気撹拌、超音波撹拌、バスサイクル等が挙げられる。製作時に引き抜くワイヤーは予め亜鉛メッキを施したものをご使用ください。亜鉛メッキ鉄線、機械的特性が悪いという現象は発生しません。ワイヤの靭性は、伸線および亜鉛メッキされたワイヤよりも 15 ～ 25% 高く、場合によっては研磨ワイヤよりもわずかに強い場合もあります。

1次めっき後のワイヤは、その強度限界も1次めっきよりも高く、亜鉛めっきを施してから作られたワイヤであり、靭性と高強度だけではありません。亜鉛技術の強度はワイヤー自体の数分の1であるため、亜鉛の品質により、亜鉛メッキ鉄ワイヤーの強度限界には低い数値が存在します。