亜鉛メッキ線の大型コイル使用時の注意点

大型コイル亜鉛メッキワイヤー低炭素鋼線で作られ、低炭素鋼で作られ、引き抜き成形、酸洗錆除去、高温焼鈍、溶融亜鉛メッキの後。冷却工程などの加工。亜鉛メッキ線は熱亜鉛メッキ線と冷間亜鉛メッキ線に分けられ、靭性と弾性が良く、亜鉛の最大量は300グラム/平方メートルに達します。亜鉛メッキ層が厚く、耐食性が強いのが特徴です。亜鉛メッキ線および他の亜鉛メッキプロセスと比較して、亜鉛メッキ低炭素鋼線のメッキ終了前の洗浄基準は低いです。

しかし、時折亜鉛メッキ層の品質を向上させる傾向にあり、微量の汚染物質がメッキ槽内に持ち込まれ、明らかに有害なものとなります。亜鉛めっき層の洗浄には時間がかかり、生産性が低下するため、めっき前の基板の適切な洗浄と効果的なすすぎが重要です。の表面亜鉛メッキワイヤー亜鉛めっき層から表面フィルム層を局所的に除去する前に、表面の異物やその他の欠陥を従来の技術で見つけて処理できます。過剰な泡は、石鹸やケン化脂肪などの界面活性剤がタンクに導入されることによって形成されます。

適度な泡形成速度であれば無害である可能性があります。タンク内に均質な小さな粒子が多数存在する場合、活性炭マットを使用して界面活性物質を除去したり、濾過して泡を不安定にすることで泡層を安定させることが効果的です。界面活性剤の導入を最小限に抑えるために他の手段も講じる必要があり、有機物の導入により電気めっき速度が大幅に低下する可能性があります。