亜鉛メッキ鉄線の工業的製造方法

大型コイルの製造工程亜鉛メッキワイヤーは比較的簡単です。洗浄後のワイヤは、まず電気めっき液の中に入れられます。もちろん、めっき液には酸化亜鉛、鋼の直流、めっき液中の別の亜鉛板が含まれている必要があります。亜鉛は分子として鋼の表面に転写されます。明るく美しい色を示していれば、ワイヤーは亜鉛でコーティングされています。

亜鉛メッキ鉄線の保護期間は亜鉛メッキ鉄線の太さと密接な関係があります。一般に、乾燥主ガスや屋内用途では、過酷な環境では、亜鉛層の厚さを非常に厚くする必要があります。したがって、亜鉛めっき層の厚さを選択する際には、環境への影響を考慮する必要があります。異なる直径の亜鉛メッキ鉄線製品が必要な場合は、材料の選択とコーティングを合理的に管理する必要があります。

我が国の産業は、品質の良い低炭素鋼を原料として選択し、伸線、亜鉛メッキなどの工程を経て高品質の亜鉛メッキ鉄線を生産します。現在の生産技術は、亜鉛メッキ鉄線製品は熱めっきと電気めっきの2種類の方法に分けることができます。どちらを選択する場合でも、優れた製品の生産をより確実に行うために、対応する動作仕様に従って実行する必要があります。めっき前の引張強度が1034mpaを超える重要部品については、めっき前に200±10℃で1時間以上、140±10℃で応力を解放する必要があります。
洗浄に使用する洗浄剤は塗膜の密着性に影響を与えず、母材を腐食させません。酸活性化 酸活性化溶液は、マトリックスを過度に腐食させることなく、部品の表面から腐食生成物や酸化膜を除去できなければなりません。亜鉛めっきは、亜鉛酸塩または塩化物でめっきされた亜鉛であり、この規格の要件を満たすコーティングを得るために適切な添加剤を使用する必要があります。軽めっき後、軽めの処理を行う。水素除去が必要な不動態化部品は、水素除去後に不動態化する必要があります。不動態化の前に、1% H2SO4 または 1% 塩酸で 5 ～ 15 秒間活性化します。