亜鉛メッキ線の大量生産にはどのような原則に従う必要があるか

大容量の亜鉛メッキワイヤーは高品質の低炭素で作られています鋼線ロッド加工は、高品質の低炭素鋼で作られ、絞り成形、酸洗錆除去、高温焼鈍、冷却などのプロセスを経て作られています。亜鉛メッキワイヤーは優れた靭性と弾性を備え、亜鉛の量は300グラム/平方メートルに達し、厚い亜鉛メッキ層、強力な耐食性などの特性を備えています。建築、手工芸品、シルクスクリーンの準備、高速道路のガードレール、製品の包装、日常の民生およびその他の分野で広く使用されています。亜鉛メッキ線は、熱亜鉛メッキ線と冷間亜鉛メッキ線（電気亜鉛メッキ線）に分けられます。亜鉛メッキワイヤー).

良い亜鉛メッキワイヤー、めっきの厚さは 3 ～ 4 mm、亜鉛の付着力は 460 グラム/m 未満である必要があります。つまり、亜鉛層の平均厚さは 65 ミクロン以上です。メッキ部品の厚さが 4 mm を超える場合、亜鉛付着力は 610 g/m 以上、つまり亜鉛層の平均厚さは 86 ミクロン以上である必要があります。標準的な亜鉛メッキ線のコーティングは均一である必要があり、亜鉛メッキ層は基本的に均一であり、硫酸銅溶液のテストエッチングを5回露鉄なしで行います。標準的な亜鉛メッキワイヤーコーティングの接着要件では、メッキ部品の亜鉛層が基礎金属としっかりと結合し、ハンマーテスト後に脱落せず、凸状にならない十分な接着強度を備えている必要があります。

現在、市場には偽物が多すぎるため、買い物客は偽物の品質を見分ける方法を学ぶ必要があります。亜鉛メッキワイヤー、消費者の権利と利益を保護する権利。亜鉛メッキ線製品の亜鉛メッキ処理は非常に有効な金属防食方法であり、他の産業分野でも広く使用されています。亜鉛メッキ後の鉄線は、さまざまな業界の金属構造設備に一般的に使用されます。

製造工程やその他の要因の影響により、亜鉛層が亜鉛メッキワイヤー製品はある程度異なります。特に通常の亜鉛メッキは電気亜鉛メッキの美しさに達することができません。通常の亜鉛メッキワイヤーの亜鉛層は主に防食と腐食防止を目的としています。大量の亜鉛メッキ線製品は、高品質の低炭素鋼の使用を指し、絞り成形、酸洗錆除去、高温焼鈍、溶融亜鉛メッキ、冷却などのプロセスの後、一部の亜鉛メッキ線製品は亜鉛メッキされた鉄線で作られています。