鉄板のホットプレートのやり方

鋼板に溶融亜鉛メッキを施すことを溶融亜鉛メッキともいいます。亜鉛インゴットは熱帯地方で溶解され、溶融亜鉛めっきではいくつかの補助材料が追加されます。次に、スチールグリッド部品を亜鉛メッキ槽に浸漬し、亜鉛メッキ層をスチールプレートに取り付けます。溶融亜鉛めっきの強度は耐食性に依存し、密着性と硬度は亜鉛めっきの方が優れています。亜鉛メッキ後の亜鉛メッキ鋼板の量です。これが一般的な亜鉛の量です。
溶融亜鉛めっき層の構成は、鉄マトリックスと表面の純亜鉛層の間に鉄亜鉛合金が入った溶融亜鉛めっき層で構成されています。溶融めっき中の鉄亜鉛合金層によりワークの形状が形成され、鉄と純亜鉛層の接触が顕著になります。鉄のワークピースを溶融亜鉛溶液に浸漬すると、界面に初期の亜鉛と鉄（ボディ）が形成されます。これは固体金属鉄の亜鉛原子からなる結晶です。2 つの金属原子が融合すると、原子間の重力は非常に小さくなります。

したがって、固体溶融物中で亜鉛が十分である場合、亜鉛と鉄の 2 つの原子は互いに分散します。鉄マトリックスの亜鉛原子がマトリックスの格子内に移動し、鉄元素が徐々に合金を形成します。溶融亜鉛溶液中の鉄と金属間化合物FeZn13の亜鉛組成および溶融亜鉛めっき板の底部は亜鉛スラグとして使用できます。亜鉛浸出液からなる純亜鉛層は六方晶系の結晶です。
同じ温度で運転し、同じ熱を蓄えた場合、溶ける鉄の量は同じではありません。500 付近では、温度と断熱性の追加により鉄の損失が急激に増加します。480～510℃より低いか高いと、エピタキシャル鉄の損失が遅くなり、持続時間を追いつくのが困難になります。したがって、誰もが480〜510cを悪性融解帯と呼ぶでしょう。
この温度範囲では、亜鉛溶液はワークピースと亜鉛ポットに激しく腐食し、鉄は摂氏560度で失われ、明らかに追加され、亜鉛は摂氏660度を超えると鉄の下地となり、亜鉛スラグが追加されます。すぐに、メッキは使用できません。したがって、電気めっきは摂氏430〜450度の範囲で行われます。